隨著科技的發(fā)展,很多機械化的設(shè)備都在不斷的進(jìn)步,比如目前在工業(yè)行業(yè)比較常見的液壓閥,它的作用就是和電磁配壓閥組合使用,然后用于遠(yuǎn)距離的控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷,在這個液壓閥中有一個零件是非常重要的,就是液壓閥塊,這是一個核心部件,它的作用就是在液壓閥中控制液流的方向、壓力和流量,是一種比較精密的零件,那么大家知道這個液壓閥塊是如何被生產(chǎn)出來的嗎?在設(shè)計時需要注意哪些事項呢?接下來小編就詳細(xì)給大家講講。
1、液壓閥塊上安裝閥、法蘭的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.4,末端管接頭的密封面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra3.2。另外,安裝管接頭的螺孔與其外貼合面之間的垂直度允差至少應(yīng)為8級。
2、閥塊上所有螺孔應(yīng)有加工精度要求,一般選7H,螺紋式插裝閥的安裝孔的加工精度應(yīng)附合產(chǎn)品樣本的要求,插裝閥安裝孔的粗糙度為Ra0.8,此外,還要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈溝槽的表面粗糙度為Ra3.2,一般流道的表面粗糙度為Ra12.5。
3、高壓閥塊最好采用35鍛鋼,一般的閥塊采用A3鋼或球墨鑄鐵,在用氣割從板材上裁制閥塊材料時,應(yīng)留有足夠的加工余量,最好將閥塊的毛坯進(jìn)行鍛造后再加工。加工閥塊的材料須要保證內(nèi)部組織致密,不得有夾層、沙眼等缺陷,必要時應(yīng)對毛坯探傷。鑄鐵塊和較大的鋼材塊在加工前應(yīng)進(jìn)行時效處理和預(yù)處理。
1、液壓閥塊設(shè)計中,油路應(yīng)盡量簡捷,盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。閥塊中孔徑要和流量相匹配,特別應(yīng)注意相貫通的孔必須保證有足夠的通流面積,注意進(jìn)出油口的方向和位置,應(yīng)與系統(tǒng)的總體布置及管道連接形式相匹配,并考慮安裝操作的工藝性,有垂直或水平安裝要求的元件,必須保證安裝后符合要求。
2、對于工作中須要調(diào)節(jié)的元件,設(shè)計時要考慮其操作和觀察的方便性,如溢流閥、調(diào)速閥等可調(diào)元件應(yīng)設(shè)置在調(diào)節(jié)手柄便于操作的位置。
3、須要經(jīng)常檢修的元件及關(guān)鍵元件如比例閥、伺服閥等應(yīng)處于閥塊的上方或外側(cè),以便于拆裝。另外,閥塊設(shè)計中要設(shè)置足夠數(shù)量的測壓點,以供閥塊調(diào)試用,對于重量30kg以上的閥塊,應(yīng)設(shè)置起吊螺釘孔,但在滿足使用要求的前提下,閥塊的體積要盡量小。
液壓閥塊的設(shè)計和安裝便于實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化,因此在設(shè)計時一定要保證質(zhì)量,這樣才能有利于降低制造成本,提高精度和可靠性。