像液壓閥這樣的零件,在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后就會(huì)出現(xiàn)一些故障,并且有些故障問(wèn)題都是通病,很多設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)的,主要有溢流閥出現(xiàn)故障、換向閥故障、電磁鐵線圈燒壞等等一些故障問(wèn)題,那么知道了這些常見(jiàn)的問(wèn)題之后,大家知道是什么原因造成的嗎?知道怎么解決嗎?下面小編就跟大家詳細(xì)講解一下原因和解決的辦法,順便教大家如何正確清洗液壓閥,因?yàn)樵诰S修之前是需要將其拆卸進(jìn)行清洗才能維修的,感興趣的朋友一起來(lái)看看吧。
一、溢流閥故障
1、系統(tǒng)壓力完全加不上
(1)原因:閥芯阻尼孔被堵死,且裝配的質(zhì)量差,而且彈簧損壞閥芯不復(fù)位。
(2)排除方法:進(jìn)行清洗阻尼孔,或更換彈簧。
2、系統(tǒng)壓力升不高
(1)原因:閥芯被磨損,有泄露現(xiàn)象。
(2)排除方法:選擇更換閥芯。
3、壓力突然升高或壓力突然下降
(1)原因:關(guān)于閥芯的動(dòng)作不靈敏,閥芯阻尼孔可能被堵死。
(2)排除方法:進(jìn)行清洗閥體和阻尼孔即可。
二、換向閥故障
1、閥芯不能移動(dòng)
(1)當(dāng)閥芯表面被劃傷,造成閥芯的堵塞。
(2)其閥芯和閥體的內(nèi)部孔配合間隙不當(dāng),若間隙大會(huì)導(dǎo)致閥芯易歪斜,閥芯卡死。若間隙較小閥芯的阻力就會(huì)變大,這時(shí)候閥芯動(dòng)不了。
(3)若是彈簧的選用太軟,會(huì)推不動(dòng)閥芯。若是太硬,那么閥芯就會(huì)推不到位。
(4)電磁鐵出現(xiàn)損壞。
(5)排除方法:可以選擇恢復(fù)閥芯或更換閥芯,并檢查之間的配合間隙,或者更換彈簧,根據(jù)不同的原因,可選擇一個(gè)有效的解救措施。
2、電磁鐵線圈燒壞
(1)原因:出現(xiàn)電磁鐵的損壞、油液的粘度過(guò)大、外接線圈被裸露短路被燒毀,以及電壓過(guò)高等情況。
(2)排除方法:建議更換電磁鐵、過(guò)濾油或者液壓油。需要包扎好外部的線圈,也可選擇更換電磁線圈,進(jìn)行調(diào)整電壓。
3、外泄露
(1)原因:密封圈出現(xiàn)損壞,螺釘有所松動(dòng)。
(2)排除方法:建議更換密封圈,需要緊固螺釘。
拆卸清洗其實(shí)是液壓閥維修的第一道工序。其對(duì)于由液壓油污染造成的油污沉積,或是顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障,在經(jīng)過(guò)拆卸清洗,其一般都能夠排除故障,恢復(fù)液壓閥的功能。一般常見(jiàn)的清洗工藝包括:
1、拆卸
液壓閥設(shè)計(jì)是面向非拆卸的,如果沒(méi)有一些專用的設(shè)備或?qū)I(yè)的技術(shù),進(jìn)行強(qiáng)行拆卸極有可能會(huì)造成液壓閥的損害。因此,在進(jìn)行拆卸前需要掌握它的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式,并且當(dāng)其在進(jìn)行拆卸時(shí)還需要記錄各零件間的位置關(guān)系。
2、檢查清理
需要檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況,并且要在不損傷工作表面的前提下,可選用棉紗、毛刷、非金屬刮板等工具,進(jìn)行清除集中污垢。
3、粗洗
可將閥體、閥芯等零件放置在清洗箱的托盤上,加熱進(jìn)行浸泡??梢詫嚎s空氣通入清洗槽的底部,并通過(guò)氣泡的攪動(dòng)作用,進(jìn)行清洗掉殘存的污物。若是有條件的可采用超聲波清洗方式。
4、精洗
這種方式可選用清洗液高壓定位進(jìn)行清洗,然后在使用熱風(fēng)干燥。一些有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑,但一些個(gè)別的場(chǎng)合也可以使用有機(jī)清洗劑如柴油、汽油等。
5、裝配
依據(jù)其裝配示意圖或者是拆卸時(shí)記錄的零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配,在進(jìn)行裝配的時(shí)候一定要小心,不可碰傷零件。若一些原有的密封材料在拆卸中出現(xiàn)損壞,那么應(yīng)在裝配時(shí)進(jìn)行更換。
大家看完液壓閥常見(jiàn)的故障問(wèn)題和解決辦法之后,以后再碰到相同的情況應(yīng)該就知道怎么解決了吧,當(dāng)然在維修之前先進(jìn)行清洗,這是需要大家知道的。