為什么會(huì)導(dǎo)致液壓機(jī)液壓閥太燙,其原因是什么?首先我們可以從電機(jī)過載的情況、電機(jī)的軸承、外接電網(wǎng)的電壓等情況進(jìn)行分析。只有對(duì)其了解的透徹才可以更加快速的,去解決對(duì)應(yīng)的故障出現(xiàn)。那么除此之外,其還有哪些故障會(huì)出現(xiàn)呢?下面就讓小編帶大家一起來了解一下它的相關(guān)詳情,希望會(huì)對(duì)大家有所幫助。
一、根據(jù)電機(jī)過載的情況分析,使用鉗表詳細(xì)測試下電機(jī)的正常電流量。若出現(xiàn)負(fù)載運(yùn)行的電流量時(shí)大時(shí)小現(xiàn)象,則可能是因?yàn)橐簤旱膲毫φ{(diào)大了。
若是剛開機(jī)時(shí)電流就比較大,并且系統(tǒng)電流并沒開始運(yùn)行時(shí)電流量就已經(jīng)過高,那么就說明電機(jī)出現(xiàn)問題了。
二、可以檢查一下系統(tǒng)電機(jī)的軸承,了解其有沒有卡死和轉(zhuǎn)子掃膛現(xiàn)象。一般情況下,當(dāng)其出現(xiàn)這樣的故障時(shí),操作技術(shù)人員是可以聽到聲音出現(xiàn)的。
三、當(dāng)發(fā)現(xiàn)外接電網(wǎng)的電壓波動(dòng)變大時(shí),可先采用萬用表檢測一下就清楚了。也許是液壓泵阻力大、電機(jī)與泵的不匹配、電機(jī)絕緣下降及拆卸后回裝未對(duì)中等原因造成的。
四、液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱跳閘這種情況主要有以下幾點(diǎn):
1、液壓機(jī)溢流閥的調(diào)壓過高,出現(xiàn)超載荷后悶泵。
2、溢流閥閥芯卡死、閥芯中心的油孔堵塞、溢流閥阻尼孔堵塞造成超壓不溢流。
3、泵出口單向閥裝反或閥芯卡死而悶泵情況。
4、導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障。
五、液壓機(jī)電機(jī)發(fā)熱跳閘的解決方法:
1、進(jìn)行調(diào)節(jié)溢流閥的壓力值。
2、選擇修閥悶。
3、對(duì)單向閥進(jìn)行檢修。
4、也可以選擇檢修或更換電動(dòng)機(jī)。
它的故障是引起液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因之一。因此,對(duì)液壓控制閥故障的診斷,就能夠極大地去提高液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性、可靠性、控制精度以及壽命等等。
一、換向閥液壓常見的故障
1、出現(xiàn)不換向的情況。
2、當(dāng)在控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)換向運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)使其運(yùn)動(dòng)的速度比要求的更慢。
3、會(huì)造成干式電磁換向閥的推桿處漏油現(xiàn)象。
4、造成濕式電磁鐵的吸合和釋放的過程過于遲緩。
5、板式換向閥的結(jié)合面出現(xiàn)滲漏油。
6、導(dǎo)致電磁鐵的過熱或燒壞情況。
7、換問不靈情況的出現(xiàn)。
8、會(huì)出現(xiàn)換向有沖擊和噪聲等情況。
二、多路換向閥液壓常見故障
1、出現(xiàn)壓力的波動(dòng)及噪聲情況。
2、導(dǎo)致閥桿動(dòng)作的不靈活。
3、使用手動(dòng)操作費(fèi)力較為費(fèi)力。
4、出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。
5、導(dǎo)致閥桿脫離中立的位置。
三、單向閥及液控單向閥液壓常見的故障
1、造成單向閥的控制失靈。
2、出現(xiàn)液控單向閥的液控不靈現(xiàn)象。
3、還會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏和噪聲等情況。
四、溢流閥液壓常見故障
1、發(fā)出噪音的振動(dòng)與噪聲現(xiàn)象。
2、進(jìn)行調(diào)節(jié)壓力時(shí),升不起來或無壓力情況。