關(guān)于液壓閥塊設(shè)計(jì)首先需要知道它的一些要求,只有知道這方面的相關(guān)事項(xiàng),才能夠保證不會(huì)頻繁的更改設(shè)計(jì)。需要保證它的可靠性、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、壓力損失小、便于布管等相關(guān)事項(xiàng)。關(guān)于它工藝方面的具體詳情,下面就隨小編一起來(lái)了解一下吧!希望可以為大家解開(kāi)心中的疑團(tuán)。
一、設(shè)計(jì)要求
1、首先需要可靠性高,并要確??椎篱g不會(huì)竄油現(xiàn)象。
2、其結(jié)構(gòu)需要緊湊,并且占用空間小。
3、需要油路簡(jiǎn)單,并且造成的壓力損失小。
4、要其易于進(jìn)行加工,而且輔助的工藝孔需要較少。
5、其便于布管。
6、關(guān)于各控制閥的調(diào)節(jié)操作方便。
二、設(shè)計(jì)步驟
1、需要根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局,進(jìn)行初步確定各外接油口在閥塊上的相對(duì)位置,并需要根據(jù)流量確定接頭規(guī)格。
2、需要根據(jù)閥組的工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能,進(jìn)行初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置。
3、設(shè)計(jì)并反復(fù)的優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,需要使各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通。
1、加工前處理
關(guān)于這方面的材料是需要保證內(nèi)部組織致密,不得有夾層、沙眼等缺陷,并且在加工前應(yīng)對(duì)毛坯進(jìn)行探傷。并且對(duì)鑄鐵塊和較大的鋼材塊,要在加工前進(jìn)行時(shí)效處理和預(yù)處理。
2、下料
其一般每邊都至少要留2mm以上的加工余量。
3、銑外形
關(guān)于銑削閥塊的6面,需要每邊留0.2-0.4mm的粗磨量。
4、粗磨
進(jìn)行粗磨閥塊的6面,需要每邊留0.05~0.08mm的精磨量。并要保證每一對(duì)對(duì)應(yīng)面的平行度小于0.03mm,且兩相鄰面垂直度小于0.05mm。
5、劃線
如果是有條件的,則可在數(shù)控鉆床上直接用中心鉆進(jìn)行完成。
6、鉆孔
需要保證各孔表面的精糙度為Ra12.5。
7、精磨
進(jìn)行磨削閥塊的6面,其各表面磨至粗糙度為Ra0.4um。